中山定制红酒木塞今日报价 新永发竹木工艺

软木塞制作流程及工艺

　　一：剥树皮：生产软木塞大概需要半年到一年的时间，剥树皮是生产软木塞的一步，工人根据每个树干的形状确定采剥方法，然后裁剪获得软木树皮。从第二次采剥后，以后每隔9-10年才可以进行下一次采剥。

　　二：风干：剥取下来的木栓层放在露天存放，在自然条件下干燥10-20个月，稳定它的湿度和细胞的结构。

　　三：蒸煮：在不锈钢的容器中注满热水浸泡软木板煮沸。在操作过程中软木被清洗，消毒和排除了所有可以导致污染的物质。

　　四：冲削：根据每个软木塞的厚度和长度，软木板被切成软木条，

　　五：碾碎：除了软木收获中部分适合碾碎外，生产天然软木塞的余料也用于碾碎。

　　六：颗粒聚合：软木颗粒用粘合剂被粘在一起生产聚合塞塞体，一般有板材生产、棒材生产、模具生产。板材生产和棒材生产成本较低，产品一般密度不均匀，模具生产可以避免。

　　七：木塞生产：生产半成品，板材冲出聚合塞，棒材切成聚合塞，模具填出聚合塞。打磨塞头和塞体使它们变得光滑，***后按照的客户要求打印，用食品专用润滑剂润滑，然后再把塞子装在塑料袋并包装，发给客户。

原来！不是所有的软木塞都是好塞！

　　使用橡木塞还是螺旋盖，似乎越来越成为新世界酿酒者们难以抉择的选择题（对于旧世界追求浪漫主义的老顽固们，这从来不需要选择）。虽然大部分螺旋盖追随者们严厉指责橡木塞容易引起木塞污染这类问题，但橡木塞依然大受欢迎。

　　橡木塞的制作工艺复杂、成本高昂，近年来，橡木塞的需求大量增加，市场上不少低端葡萄酒也配上了“高大上”的原木塞，但是这些“原木塞”是否都是好木塞呢？可能大家不知道的是，软木塞也是有很多分级的，不同品种的木塞价格相差十倍以上。

　　软木塞是由橡树的树皮制成的，一般来说，在橡树树皮长到7厘米以后，可以进行一次树皮采摘，之后每隔8-10年可采摘一次。采摘之后，将树皮进行暴晒风干以去除水分，再通过反复的蒸煮和干燥让葡萄皮变得平整，并通过高温消毒。而那些引起木塞污染的软木塞，多半是杀菌消毒的过程处理不当造成的。打磨塞头和塞体使它们变得光滑，***后按照的客户要求打印，用食品专用润滑剂润滑，然后再把塞子装在塑料袋并包装，发给客户。

　　在这之后，会对软木一次分级，通常比较厚、厚度均匀、空隙均匀细密的树皮可以生产高质量的橡木塞。工人们需要纯手工从树皮中冲压出软木塞，因为树皮中会有隐形的伤疤，并且同一块树皮的厚度是不均匀的，因此制作完成的软木塞要根据木塞外表的美观圆滑度和木塞的长度进行第二次分级，当然是外面越光滑，长度越长的木塞越好。用天然塞密封的葡萄酒储藏几十年没有问题，百年以上的纪录不足为奇。

　　软木塞冲压好后，会对外表坑坑洼洼的软木塞冲压好后，会对外表坑坑洼洼的木**行修复，常用的方法是用树皮碎屑混合胶水，填充在木塞表面的坑洞里，让表面尽量平整。而冲压剩余的橡木，可以用于制作合成软木塞。

　　目前在销售的木制玩具常见的材料有： 松木、荷木、椴木、椴木夹板、MDF（木料合成板，常说的密度板）、榉木、橡胶木。

　　松木：便宜（进口的较贵），较轻，显白，木纹路比较大些，较其他木料容易摔裂开。

　　荷木：常被用做木制玩具，价格较松木高，密度高，较重，纹路均匀，耐摔。 荷木制百变城市积木

　　椴木夹板：易切割，常用来制造木制拼图 。

　　MDF：密度板，易切割，棕色，木制玩具中混水（上漆处）部分常用的，价格便宜。

　　榉木：纹路均匀，横切面有点像米粒一样的，一点一点，价格比荷木高，也耐摔。

　　橡胶木：用这种木料制造的玩具，出口为多，主要是给年龄段很小的孩子使用，手感非常好，很安全。

　　另外进口木一般要比国产木头价高，要好些。是否耐摔还要看加工前面是否经过烘干，烘干是时间把握度。时间没控制好，很多时候木料就会开裂。

　　木制工艺品大都用传统丝印、移印、热转印等印刷方式，这些传统印刷方式需要制版且制版费用高，多次套印且废品率高，尤其对人员及其熟练的经验依赖性很强。于此同时丝印色彩单调、转印在材质表面形成一层胶膜，严重影响工艺品表面的美观。木制工艺品彩印机具有一张起印、无需制版、立等可取、即时纠错、可变印刷、按需印刷等传统印刷无法比拟的彩印技术外，其惊人的色彩表现及防水、防晒、耐磨损、褪色、环保等特点使得 工艺品彩印机在木、竹工艺品行业得到了充分的运用。这种木塞一般都是使用的是橡木塞，它因为具有空隙，可以使氧气进入瓶中，从而可以增加保存时间，往往是保存的时间越长会越好喝。